水下切粒机造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象，尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出，往往是在之后的大生产过程中，发现产品性能和感觉产品颜色都没问题，但是过段时间之后就接到客户投诉“产品合格率太低了，有黑点，要求退货”等等，而这个时候纠结于为什么会出现黑点的问题就让不少朋友头疼了。
为了尽可能的避免碳化对塑料制品的危害，很关键在于有效预防，把损失降到很低。要深入了解碳化的本质，还要善于运用有效的解决方法，水下切粒机，在解决和预防塑料制品碳化的每个环节，都需要我们去严格控制。
塑料造粒机操作注意事项：
1、填料时，料中不要进杂物，掌握好温度，不要用带金属材料残渣或细沙的低质量再生料，进料口周边不得置放将会跌入的金属物，以防加重挤出机坏或造成卡住、毁坏问题。
2、塑料机械设备实际操作时，料温未达到设定温度，tpe水下切粒机，保温時间不够时，TR水下切粒机，均不许开机运转挤出机螺杆。
3、塑料造粒机操作时，严格按操作规程要求进行，不得在非操作工位开展行为，确保安全装置的可靠。
4、由经过训练，且熟悉塑料机械设备结构性能及操作程序的操作者开展实际操作。正确的使用塑料造粒机，很大程度上减少由于错误操机而导致的机械故障和机械备毁坏，大大地延长了机和可靠性。
从第二次启动开始，PP水下切粒机，减速器每运行3000小时换一次油。主电机为DC时，每月检查电机电刷一次，做好记录，必要时更换碳刷。电控柜应每月清洗一次。每季度检查螺杆和筒体的磨损情况，并做好记录。每年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封。 
每天应进行巡视检查，包括各光滑部位的光滑度、各滚动部位轴承的温升和噪音、机组的感觉、电机和电加热器的电流和电压外观、光滑冷却水的温度、挤压产品的质量等。长时间停机应对机器采取防腐和防污染措施。
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